云上嘉鱼报道（全媒体记者皮道琦 通讯员张鹭）近日，站在位于簰洲湾镇工业园的湖北顺越机电科技有限公司钢结构生产车间门口，还未进门便已感受到热浪裹挟着金属撞击声扑面而来。数十台数控切割机正以毫米级精度“啃食”钢板，飞溅的蓝白色焊花中，六轴机械臂如同灵巧的裁缝，将重达数吨的钢构件“缝合”得严丝合缝。

公司总经理刘俊清掸了掸安全帽上的金属屑，笑道：“我们这儿的热闹，可比菜市场带劲多了。”

据介绍，该公司占地59.34亩，总投资1.3亿元。是一家从事非标设备制造销售的制造型企业。主要业务板块分别为汽车零件生产销售、钢材贸易、非标设备及钢结构安装、建筑工程、机电安装和工位器具租赁。产品广泛应用于工业厂房、框架结构、铁路桥梁、飞机场、大型商场广场、写字楼等。

“钢板进入车间后，会先经过CNC下料、组立和埋弧焊等工序，随后进行校正、拼装再焊接，最后通过除锈和涂装等工艺进行处理。”刘俊清详细介绍了生产流程。他透露，公司目前设有4条生产线，每条生产线上都配备了多台大型设备，以确保生产的高效流畅。

这家2022年10月正式投产的企业，不到三年时间已与中建三局等十多家国企建立起稳固合作，2024年8000万元的产值记录被车间的行车吊钩不断刷新。此刻厂房上空，多台橘红色行车正交错运输构件。龙门吊下，工人们手持扫码枪对每块钢材“验明正身”。

“别小看这二维码，从原料进厂到构件出厂，全流程数据都藏在里面。”刘俊清掏出手机对准钢梁扫码，屏幕上瞬间弹出焊接参数、质检记录等详细信息，这套智慧管理系统让4条生产线如同精密咬合的齿轮，即便满负荷运转日产能达60吨，仍保持着100%的订单交付率。目前订单已排到6月。

车间的“未来战场”更引人注目：激光除锈机器人正对钢构件进行“光子搓澡”，取代传统喷砂工艺后，粉尘污染直降90%；涂装房里，智能喷涂系统根据构件三维模型自动计算漆膜厚度，每年节省涂料超15吨。仓库区，今年生产好的钢结构件已整装待发，它们即将化身高速公路服务区、物流产业园的“钢筋铁骨”。

眼下的忙碌不过是序章。3月7日，现厂房旁边的二期工地已响起推土机的轰鸣，占地25亩的土地正在进行平整。刘俊清指着规划图上的汽车零件生产线区域，眼底泛起亮光：“设备订好了，这1条线专攻汽车零件，到时候咱也能给一些汽车品牌供应商名单添个新名字。”据悉，二期投资4000万元，将打造1条汽车零件线和2条智能钢结构线，预计投产后年产值可突破2亿元。

当被问及何以在行业调整期逆势扩张，这位“钢铁匠人”扶了扶安全帽：“你看车间角落的废料区，边角料都被压成标准尺寸的钢块，连铁屑都磁选回收，我们连‘钢渣’都要榨出三分利。”或许正是这份刻进骨子里的务实与韧劲，让这家年轻企业在钢构行业闯出了一片天地。

暮色渐浓，车间穹顶的照明灯次第亮起，焊花与灯光交相辉映，仿佛在钢板上浇筑着明天的星辰。

一审：夏明亮

二审：王雪莲

终审：陈伟